Изучены особенности формирования текстуры в горячекатаных листах толщиной 20 мм из алюминиевого сплава Al-Fe. Известно [1-3], что структура и свойства заготовок и полуфабрикатов из алюминиевых сплавов определяется химическим и фазовым составом сплава, условиями тепловой обработки, формируя в последующем технологичность сплава при операциях обработки давлением, термической обработки, нанесения покрытий.
Исследовано два варианта химического состава сплава: №1 – 0,83% Fe; 0,1 % Si; < 0,01% Cu; < 0, 01%Zn; 0, 03% Ti; < 0, 3% прочие; №2 – 0,79% Fe; 0,08 % Si; < 0,01% Cu; < 0, 01%Zn; 0,042% Ti; < 0, 3% прочие. Прокатка плоских слитков проводилась при температуре 400-420°C. Для оценки сформированной текстуры использован метод построения обратных полюсных фигур.
В прокатанных листах формируется так называемые “текстуры прокатки”. Для них характерно наличие определенных кристаллографических направлений [mnp], ориентированных параллельно направлению прокатки, а некоторая кристаллографическая плоскость (hkl) располагается параллельно плоскости прокатки ( поверхности листа).
Установлено, что для химического состава сплава №1 формируется текстура куба типа {100}<001>. Для химического состава №2 выявлено наличие преимущественных ориентировок типа {210}<001> и {210}<120>. Большее содержание железа и кремния в сплаве №1 способствует образованию текстур типа куба, что приводит к значительной анизотропии механических свойств листовых заготовок и повышенной склонности к фестонообразованию при последующей штамповке, а также влиянию на условия подготовки поверхности к нанесении ионно-плазменных покрытий и их образования.
Библиографическая ссылка
Муратов В.С., Морозова Е.А., Трефилова Н.В. ФОРМИРОВАНИЕ ТЕКСТУРЫ В ГОРЯЧЕКАТАННЫХ ЛИСТАХ СПЛАВОВ СИСТЕМЫ АЛЮМИНИЙ- ЖЕЛЕЗО // Международный журнал экспериментального образования. – 2014. – № 5-2. – С. 80-80;URL: https://expeducation.ru/ru/article/view?id=5718 (дата обращения: 21.11.2024).