При получении систем СОГ использовали непрерывный способ осаждения. Выяснено, что более окристаллизованные осадки имеют более низкую удельную поверхность, чем аморфные, у образцов СОГ удельная поверхность снижается по мере увеличения массовой доли гидроксидов металлов в образцах. Однако эта зависимость не носит прямолинейный характер, т.к. при совместном осаждении оксогидроксид алюминия замедляет кристаллизацию гидроксидов. Для всех образцов с увеличением температуры прокаливания удельная поверхность уменьшалась, что, очевидно связано с сильным уменьшением числа первичных частиц за счет их спекания. Оптимальной температурой высушивания при приготовлении сорбентов является температура 150°С. Из приведенных данных видно, что выбор соответствующих условий получения СОГ позволяет изменять в широких пределах, как общий объем пор, так и характер пористой структуры образцов. Результаты проведенных исследований по определению удельной поверхности и пористости позволяют оценить изученные вещества с точки зрения их эффективности и пригодности в качестве сорбентов.
Изучение сорбционной емкости сорбентов на основе СОГ проводили в статических и динамических условиях. В качестве адсорбентов выбрали Рb(II) и Сг(VI). Полученные данные позволили считать синтезированные нами системы на основе гидроксидов металлов и алюминия перспективными в качестве высокоэффективных сорбентов в отношении тяжелых металлов.