Создание бережливого предприятия требует применения взаимосвязанных, дополняющих и усиливающих друг друга инструментов и методов, составляющих единую систему бережливой организации производства. Целью бережливого производства является устранение потерь.
LEAN рассматривает любое производство с точки зрения оптимизации процессов силами всех работников компании. В этой глобальности подхода скрывается основная сложность методики «бережливого производства», так как специалист в данной сфере должен совмещать в себе навыки педагога и руководителя, прогнозиста и аналитика. Бережливое производство предполагает вовлечение в процесс оптимизации каждого сотрудника и максимальную ориентацию на потребителя.
Показать эффективность методологии «бережливого производства» можно на примере завода «Гидроконструкция». Это предприятие специализируется на выпуске металлопродукции и в процессе своего развития накопило серьезный производственный и конструкторский потенциал. Основное направление – Производство водонапорных башен системы Рожновского. Все услуги на заводе металлообработки «Гидроконструкция» выполняются на высоком технологическом уровне, с применением самых передовых методов обработки на станках с программным управлением.
Использование принципов и методов бережливого производства позволило добиться следующих результатов:
• сократить длительность разработки продукции на 55 % и производственного цикла на 82 %;
• повысить производительность труда
на 40 %;
• уменьшить случаи травматизма на рабочих местах;
• сократить запасы НЗП;
• значительно улучшить качество продукции и снизить % брака;
• сократить занимаемые площади на 30 %;
• сократить оборачиваемость оборотных средств;
• сократить износ оборудования, затраты на его восстановление и повысить эффективность его использования.
Период внедрения системы составил 1,5 года. На крупных многопрофильных корпорациях с широкой географией подразделений процесс может составить 2-3 года. Эффект проявляется в трех основных сферах: качестве, производительности и безопасности труда.