Известно, что промышленные образцы флокулянтовполидисперсны и представляют собой смесь полимергомологов с различными степенью полимеризации, молекулярной массой и длиной молекулярной цепочки.

Нами был смоделирован процесс флокуляции угольной пульпы. Оценка эффективности процесса производилась исходя из чистоты полученного слива, которая определялась посредством анализа рабочей пульпы на спектрофотометре. Всего в ходе работы было проведено три опыта:

– с использованием высокомолекулярного анионного флокулянтаMagnaflock-919;

– с использованием высокомолекулярного катионного флокулянтаZetag-8187;

– с совместным использованием вышеозначенных флокулянтов.

До начала работы нами были приготовлены растворы флокулянтов Magnaflock-919 и Zetag-8187с концентрацией 0,05%. В ходе опыта исходная пульпа перемешивалась и в объеме 250 мл подавалась в мерный цилиндр с рабочим объемом 500 мл. Затем производилась подача флокулянта в пульпу. В первом и втором опыте объем подаваемого флокулянта последовательно устанавливался 0,5; 1,5; 2,5; 3,5; 5 и 10 мл. Перемешивание осуществлялось за счет трехкратного переливания пульпы из одного цилиндра в другой.Затем секундомером определялось время до начала процесса оседания взвешенных частиц. После окончания процесса оседания отбиралась проба пульпы объемом 10 мл.Затем производился анализ пробы на спектрофотометре для измерения коэффициента пропускания при диапазоне длин волн от ультрафиолетового до инфракрасного. В третьем опыте при совместном использовании анионного и катионного флокулянтов первым подавался катионный флокулянт. Флокулянты подавались в равных объемах. По результатам анализа на спектрофотометре были построены графики зависимости коэффициента пропускания от объема подаваемого в процесс флокулянта.