Бетонные изделия в процессе эксплуатации подвергаются различным видам коррозии, что существенно снижает их эксплуатационные свойства. К наиболее коррозионно-устойчивым материалам относятся керамика и стеклоэмалевые покрытия различных составов [1, 2].
Одним из перспективных направлений повышения качества покрытий является плазменное оплавление лицевой поверхности различных силикатных материалов [3].
С целью повышения коррозионной устойчивости изделий из бетона нами разработаны новые составы покрытий, включающие бой санитарно-строительной керамики, электрокорунд и жидкое стекло. Лицевую поверхность бетонных изделий перед нанесением разработанных покрытий подвергали тепло-влажностной обработке, а затем оплавляли плазменной струей (ПС) электродугового плазмотрона (ЭП) (температура ПС: 7500 К, параметры работы ЭП: рабочее напряжение – 30 В, сила тока – 550 А, расход плазмообразующего газа (аргон) – 1,2 м3/ч). Полученное стекловидное покрытие обладало высокой химической устойчивостью: кислотоустойчивость и щелочестойкость составили 98 % и 95,5 % соответственно, водостойкость – II гидролитический класс.
Библиографическая ссылка
Волошко Н.И., Ковальченко Н.А., Здоренко Н.М., Купавцев Э.И. ПОВЫШЕНИЕ КОРРОЗИОННОЙ СТОЙКОСТИ БЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ МЕТОДОМ ПЛАЗМЕННОЙ ОБРАБОТКИ // Международный журнал экспериментального образования. – 2017. – № 1. – С. 114-114;URL: https://expeducation.ru/ru/article/view?id=11074 (дата обращения: 21.11.2024).