Научный журнал

Международный журнал экспериментального образования

ISSN 2618–7159

ИФ РИНЦ = 0,425

• Авторы
• Файлы
• Литература

Беззубцева М.М. 1

---

1 ФГБОУ ВО СПбГАУ

Статья в формате PDF

0 KB

1. Беззубцева М.М., Обухов К.Н. К вопросу исследования физико-механических процессов в в магнитоожиженном слое ферротел // Международный журнал прикладных и фундаментальных исследований. – 2015. – №7 (часть 2). – С. 191–195.

2. Беззубцева М.М. К Вопросу математического описания способа формирования диспергирующего усилия в электромагнитных механоактиваторах // Международный журнал экспериментального образования. – 2017. – № 2. – С. 44–45.

3. Беззубцева М.М. Анализ энергоемкости полуфабрикатов шоколадного производства, диспергированных в аппаратах с магнитоожиженным слоем ферротел // Современные наукоемкие технологии. – 2016. – № 10–2. – С. 219–223.

4. Беззубцева М.М. Исследование селективности измельчения материалов // Международный журнал экспериментального образования. – 2017. – № 2. – С. 43–44.

5. Беззубцева М.М. К вопросу проектирования типовых рядов электромагнитных механоактиваторов цилиндрического исполнения (обзорная информация) // Научное обозрение. Технические науки. – 2016. – № 6. – С. 15–21.

6. Беззубцева М.М. Прикладные исследования энергоэффективности электромагнитных механоактиваторов // Международный журнал экспериментального образования. -2016. – № 9–1. – С. 83.

7. Беззубцева М.М. Энергокинетические закономерности электромагнитной механоактивации (монография) // Международный журнал экспериментального образования. – 2016. – № 11–2. – С. 242–243.

8. Беззубцева М.М., Волков В.С. К вопросу исследования коэффициента объемного заполнения аппаратов с магнитоожиженным слоем // Международный журнал прикладных и фундаментальных исследований. – 2015. – № 3–1. – С. 8–10.

9. Беззубцева М.М. Условия энергоэффективности работы электромагнитных механоактиваторов // Международный журнал экспериментального образования. – 2016. – № 9–1. – С. 84–85.

10. Bezzubceva M.M. Theoretical researches of working process electromagnetically mechanoactivations of the product in the magnetoliquefied layer ferrotel // European Journal of Natural History. – 2017. – № 2. – С. 10–12.

Анализ результатов теоретических и экспериментальных исследований процесса механоактивации в магнитоожиженном слое ферротел показал [1, 2, 3], что селективное разрушение материала при диспергировании необходимо рассматривать как результат управляемых процессов взаимодействия нагружающих устройств с разрушаемым объектом, параметры которого консервативны и практически неизменяемые, и, в то же время, обладают значительной дисперсией. При этом разрушение представляет собой процесс дискретной трансформации исходных характеристик материала с одновременным изменением размеров и структуры образующихся продуктов. Отсюда вытекает важный вывод: активная система деформирования (на всех стадиях нагружения, начиная со стадии взрывной отбойки и кончая применением дробильно-измельчительных агрегатов) должна быть адаптивна к меняющейся в процессе нагружения структуре продуктов разрушения, т.е. содержать в себе элементы управления параметрами нагружения. В ЭММА случайность проявляется в столкновении частиц с размольными элементами, а статичность – в том, что в процессе участвует бесконечное множество частиц и, при этом, они весьма разнообразны по своим физико-механическим свойствам [4, 5, 6]. В процессе моделирования принимаем, что вероятное число частиц в зоне удара размольных ферроэлементов сферической формы определено формулой

(здесь – функция вероятности нахождения частицы в зоне удара; V – доля заполнения измельчителя – механоактиватора материалом. Полагаем, что скорость измельчения пропорциональна числу частиц в зоне удара, вероятности раздробления частицы, попавшей в зону хотя бы один раз, а также фактору, ограничивающему свободу движения размольных элементов при высоком коэффициенте объемного заполнения ЭММА обрабатываемым продуктом [7, 8]. Тогда скорость измельчения продукта в ЭММА может быть определена выражением

(здесь G1 – количество продукта, приходящегося на один удар, которое может быть представлено вновь образованной поверхностью; – вероятность противоположного события; – вероятность внедрения частицы в размольный элемент при ударе. Применительно к порошкообразному материалу и с учетом упрощений формула для определения скорости измельчения имеет вид:

.

Если каждый удар при однородном силовом поле в ЭММА создает одинаковое увеличение поверхности, то формулу, описывающую количество измельчаемого зернового продукта, можно привести к виду, характеризующему увеличение поверхности S1. Если S1=– kG1 (или dS1 = kdG1), то увеличение поверхности, происходящее за один удар, может быть определено выражением

.

Выявлено, что максимум скорости измельчения фиксируется для твердого материала при заполнении пространства между размольными элементами примерно на , а для мягкого – наполовину [9, 10]. Причем, по мере уменьшения размера частиц, вероятность их попадания в зону измельчения будет снижаться, а, следовательно, имеет место предпочтительное измельчение более крупных частиц.

Библиографическая ссылка