В настоящее время в производстве цементсодержащих материалов общестроительного и специального назначения широко применяются различные добавки. Они представляют собою органические и неорганические вещества, комплексы, введение которых в сырьевые составы позволяет регулировать свойства изготавливаемого материала [1, 2]. Добавки применяются для сохранения свойств бетонов при подготовке смеси к укладке, вибрированию и твердению, для создания высокопористой структуры, снижения затрат на строительство (включая экономию цемента) и т.д. Наиболее востребованными являются следующие виды добавок. Поризующие добавки – это вещества, способствующие целенаправленному образованию в теле бетона газообразных пор. Их основное назначение – повышение морозостойкости бетонов, снижение плотности и теплопроводности легких и ячеистых бетонов. По принципу действия они бывают воздухововлекающими, пенообразующими и газообразующими. Добавки-регуляторы твердения (ускорители и замедлители) применяются при бетонировании бетонных и железобетонных конструкций. Они позволяют сократить выдержку отформованных изделий в формах, уменьшить требуемое количество форм. Противоморозные добавки нашли широкое применение в ходе возведения монолитных и сборно-монолитных бетонных и железобетонных конструкций и т.д. Такие добавки позволяют снимать опалубку без дефектов и сколов. Пластификаторы – добавки, увеличивающие подвижность (или уменьшающие жесткость) бетонных смесей без снижения прочности бетона. Применение пластификаторов позволяет эффективно применять бетонные смеси с низкими водосодержанием, получать высокую прочность бетонов (60 ... 80 МПа), успешно бетонировать конструкции сложного профиля, сократить время формования изделий, а так же повысить качество лицевых поверхностей.
Анализируя влияние тонкодисперсных минеральных компонентов на структуру и свойства цементсодержащих (а также силикатных, сложносоставленных и др.) материалов, отметим, что введение активных минеральных наполнителей в качестве самостоятельных составляющих является одним из резервов оптимизации структурообразования, улучшения строительно-технологических свойств и долговечности в целом [2-4]. Высокодисперсные (нано- и микроразмерные) частицы являются дополнительными центрами кристаллизации, увеличивают поверхностную энергию, что в свою очередь благоприятно сказывается на прочностных характеристиках, а также водо- и морозостойкости цементного камня [5]. Двухкомпонентные (бинарные) наполнители, сочетающиее более жесткие частицы с мягкими, более активные – с менее активными (которые представлены соединениями CaCO3 и MgCO3 в виде наноразмерных частиц, а также микроразмерных частиц песка), отличаются поверхностной энергией и демпфирующими свойствами; к числу подобных наполнителей можно отнести, например, пыль предприятий строительного профиля [5]. В ходе проведенной учебно-исследовательской работы установлено, что производители бетонов в Самарской области применяют преимущественно пластификаторы и противоморозные добавки. Практическое использование минеральных тонкомолотых добавок-наполнителей на данный момент затруднительно из-за отсутствия их устойчивой и качественной сырьевой базы. В Самарской области возможно применение наполнителей – отходов горно-обогатительных комбинатов в составах бетонов и растворов, однако для этого, в частности, требуется деятельность предприятия, которое бы контролировало и подготавливало соответствующие наполнители непосредственно для производителей цементсодержащих материалов.
Библиографическая ссылка
Сидоренко Ю.В., Мруц Е.С. ДОБАВКИ ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ КАЧЕСТВЕННЫХ ХАРАКТЕРИСТИК ЦЕМЕНТНЫХ БЕТОНОВ // Международный журнал экспериментального образования. – 2015. – № 8-1. – С. 107-108;URL: https://expeducation.ru/ru/article/view?id=7840 (дата обращения: 17.08.2024).